产品说明 是一种双组份环氧聚酰胺加成物的车间底漆，漆膜坚硬、耐磨、防锈性能优异；对局部破损区提供阴极保护；当电焊切割
时烧损面积小， 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能，获中国船级社“工厂认可”和“英国劳氏船级社认可”。
用 途 经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆，保养期可达9-12个月。
物理参数 颜 色：灰色
光 泽：无光
理论涂布率：95g/m2,24.21m2/1（以20μm干膜计，不含损耗）
比 重：约2.30
干燥时间23±2℃
表 干 ≤ 5min
实 干 ≤ 24h
完全固化 23±2℃：7d
闪 点：甲组份24℃，乙组份27℃
贮 存 期 12个月
施工说明 混合配比 甲组份（涂料）：乙组份（固化剂）=35：3.5
熟化时间 23±2℃：0.5～1h
适 用 期 23±2℃：8h
施工方法 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
稀 释 剂 HY-02环氧涂料稀释剂
| 高压无气喷涂 | 油漆喷涂 | 手工刷涂、辊涂 | |
| 最大稀释量 | 20% | 20% | 5% |
| 喷 孔 | 0.4～0.5mm | 2.0～2.5mm | - |
| 喷出压力 | 15～20MPa | 0.3～0.6MPa | - |
工具清洗 HY-02环氧涂料稀释剂
漆膜厚度 湿膜：40μm 干膜：20μm
涂装间隔
| 底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 最 短 | 24h | 16h | 8h |
| 最 长 | 无 限 制 | ||
表面处理 用于车间流水线，钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理，除去氧化皮、铁锈、要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级。
施工条件 底材温度须高于露点以上3℃，相对于湿度须小于85%；施工底材温度低于5℃时环氧与固化剂停止反应，不能进行施工。
后道配套涂料 环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸树脂涂料、醇酸树脂涂料、酚醛树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
包装规格 甲组份20升容器装35公斤，乙组份5升容器装3.5公斤。
注意事项 1、因锌粉含量高，所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组份搅拌均匀后，再加入乙组份搅拌均匀；
2、在高温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象产生，须加稀释剂调整至不干喷为止；
3、富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道涂料之前，必须彻底清除表面的锌盐，否则将影响漆膜的层间附着力。
安 全 避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时
应配戴防护用具。
附 注 1、上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标；
2、本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同；
以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。